Garrafas de plástico servem como um recipiente universal para líquidos. Eles têm uma vantagem sobre os recipientes de vidro devido à sua elasticidade e maior volume. Os recipientes de plástico surgiram pela primeira vez nos Estados Unidos em 1970 e, desde então, se espalharam por todo o mundo.
Instruções
Passo 1
A fabricação de garrafas plásticas é realizada de diversas formas que permitem alcançar um maior grau de proteção ao produto a ser engarrafado. Eles são produzidos em equipamentos especiais, e a própria tecnologia de produção é chamada de “inflação interna”. O processo em si é realizado em duas etapas.
Passo 2
Em primeiro lugar, são feitas pré-formas especiais - blanks semelhantes a um tubo de ensaio em forma, tendo um pescoço e um local para a instalação de um anel especial. Essas amostras são formadas por meio de equipamentos especiais compostos por células de vários tamanhos. Os frascos resultantes são aquecidos uniformemente em estações submersíveis. Em seguida, as pré-formas são colocadas em ninhos separados por 10-15 minutos, onde ocorre o aquecimento adicional.
etapa 3
Após o aquecimento, as amostras passam por um estágio de processamento adicional denominado equilíbrio. Em seu processo, a temperatura é distribuída sobre a superfície da peça a fim de evitar o aparecimento de deformações durante o processo de sopro. Se o equilíbrio for muito curto, as paredes da garrafa não terão espessura uniforme. O calor excessivo pode deformar o pescoço durante o processamento posterior. Durante este procedimento, as pré-formas são aquecidas a 100-110 graus.
Passo 4
Em seguida, as peças são enviadas para a seção de saída por meio de um dispositivo de alimentação especial que monitora a posição correta das peças nos moldes. Em seguida, o produto é fixado na máquina e começa a esticar no plano vertical. O ar é fornecido pelo gargalo da futura garrafa. Após a moldagem, a peça é resfriada, pressionando contra as paredes frias do molde, e torna-se rígida.
Etapa 5
Após o resfriamento, as garrafas de plástico encolhem ligeiramente e, portanto, a temperatura de armazenamento após a produção é constantemente monitorada. Isso é feito para que o material seja comprimido com menos intensidade no futuro, o que permite reduzir ao mínimo a diferença entre os tamanhos das garrafas liberadas em tempos diferentes.
