O plástico é um daqueles resíduos que não se decompõe sob a influência do meio ambiente. Produtos de plástico em desuso precisam ser descartados. Há várias décadas, começaram a ser desenvolvidos métodos de processamento de produtos plásticos. A reciclagem de matérias-primas ajuda a livrar os aterros sanitários de resíduos plásticos.
Instruções
Passo 1
Os métodos de reciclagem de plásticos e resíduos de produtos plásticos são divididos em dois grandes grupos: mecânicos e físico-químicos. Com o método mecânico, o resíduo é triturado. Isso forma uma migalha de plástico ou uma substância pulverulenta, que é então submetida à fundição. As propriedades físicas e químicas do material permanecem inalteradas.
Passo 2
As tecnologias de processamento físico-químico são muito diversas. Um dos métodos é a destruição da matéria-prima plástica original, por meio da qual o filme e as fibras são obtidos. O método de refusão produz pellets para moldagem por injeção subsequente. Os materiais para revestimentos de polímero são geralmente obtidos pelo método de reprecipitação de soluções.
etapa 3
O mais difundido no processamento industrial de plásticos é o método de fusão de matérias-primas, também denominado método de compressão ou granulação. Este método pode ser "frio" e "quente". As diferenças de tecnologia praticamente não afetam a qualidade do material obtido durante o processamento. Os grânulos de plástico tornam-se subsequentemente a matéria-prima para a produção de produtos moldados para uma ampla variedade de finalidades.
Passo 4
A primeira etapa do processamento do plástico é a preparação da matéria-prima. Os resíduos são limpos de impurezas, secos, misturados com aditivos, se necessário, e preparados para moldagem. Na moldagem, equipamentos especiais são usados na forma de formas ou cabeças. De particular importância é a escolha de um método de processamento específico, que deve levar em consideração a qualidade da matéria-prima e o escopo de aplicação dos produtos semiacabados obtidos.
Etapa 5
A granulação a quente envolve a fusão de resíduos de plástico, após o qual a substância é forçada através de orifícios redondos na superfície de trabalho do equipamento. O resultado é uma fita de plástico, que é esmagada por facas giratórias em pequenos comprimidos (grânulos). Os "produtos" acabados são resfriados por um forte fluxo de ar.
Etapa 6
A granulação a frio é realizada forçando o material através da placa perfurada. Após esse processamento, também é obtida uma fita plástica. É dividido mecanicamente em grânulos. Para evitar que o material aqueça durante o processamento, ele é resfriado com nitrogênio líquido.
Etapa 7
Os grânulos formados durante o processamento têm a forma de bolas, lentes ou cilindros. O produto acabado seco é embalado em sacos, após o qual é colocado em armazenamento temporário ou transportado para o local de produção dos produtos plásticos.
