Pneus usados são o produto de maior tonelagem de resíduos contendo polímeros que não estão sujeitos à decomposição natural. Isso se torna a razão para o acúmulo contínuo de pneus velhos e gastos. Portanto, a reciclagem e o reaproveitamento de pneus obsoletos são de crítica importância econômica e ambiental. Ao mesmo tempo, apenas cerca de 20% do seu número total é processado.
Instruções
Passo 1
Os pneus gastos são um material de polímero valioso. 1 tonelada de pneus contém cerca de 700 kg de borracha, que, como material reciclável, pode ser utilizada para a produção de produtos técnicos de borracha, combustível, materiais de construção e outros produtos. Uma vez que o problema da reciclagem de pneus é muito agudo, os recicladores de pneus de automóveis são muitas vezes solicitados a aceitar materiais usados para reciclagem.
Passo 2
Linha de reciclagem de pneus. Em primeiro lugar, você deve prestar atenção aos benefícios dessa produção. As matérias-primas disponíveis para processamento são obtidas a um preço muito baixo, às vezes totalmente gratuito. O próprio equipamento opera por força de atrito sem usar reações químicas. O seu design é bastante simples, duradouro, requer um mínimo de manutenção e tem uma dimensão compacta (ocupa uma área de cerca de 200 m² excluindo os armazéns). A produção é ecologicamente correta, já que o equipamento opera apenas em processos mecânicos e emite exclusivamente materiais recicláveis - migalhas, têxteis e ferro. Química, gases e ruídos estão ausentes. Esta instalação contém todo o equipamento necessário para a produção do produto final - borracha em pó. A linha de processamento se paga em meio ano - um ano e requer um pequeno número de pessoal (de 2 a 5 trabalhadores sem qualificações especiais).
etapa 3
Descrição do trabalho da mini-planta. Esta linha processa pneus gastos em migalhas de borracha de diferentes frações: malha 5 - 40 (até 0,42 mm). Ao instalar peneiras finas, você pode obter migalhas de uma fração mais fina (até 0,1 mm), mas o desempenho da linha diminuirá. Para obter migalhas mais finas, você precisa instalar deterators no equipamento. Além disso, durante o processo de produção, o cordão têxtil na forma de algodão em rama e aços triturados de alta liga são removidos dos pneus, que também podem ser usados ou vendidos como materiais recicláveis.
Passo 4
Capacidade da linha de reciclagem de pneus: 200 - 1000 kg de miolo por hora, dependendo da matéria-prima, do tamanho original do miolo e do modelo do equipamento. Ou seja, de 1, 2 a 1,5 mil toneladas por ano (300 dias, 22 horas por dia). A fração de cavacos pode ser ajustada mudando as peneiras (não mais do que dois tamanhos ao mesmo tempo). Além disso, para um turno de 10 horas, a produção de cordão têxtil é de até 1000 kg e cordão de metal - até 200 kg (dependendo da matéria-prima).
Etapa 5
Características da borracha fragmentada: pureza da borracha fragmentada para um teor de borracha de 99,8%; teor de metal inferior a 0,1%; o teor de fibra têxtil chega a 0,2%; tem alta pureza de separação por frações; o efeito da oxidação térmica está completamente ausente; a cor das aparas é preta.
