O vidro à prova de balas parece completamente normal, mas não quebra com o impacto e, se você atirar nele, a bala não irá quebrar o vidro, ela ficará presa nele. É impossível fazer vidro à prova de balas sozinho, pois é um processo industrial complexo, mas é muito interessante saber como isso acontece.
A invenção do vidro à prova de balas
A ideia de que você pode fortalecer o vidro tornando-o à prova de balas veio à mente do cientista francês Edouard Benedictus em 1910. Ele teve a ideia de colocar um filme de celulóide entre duas lâminas de vidro, o que aumentava significativamente a resistência do produto resultante. Hoje, esse método é chamado de "laminação" de vidro, e Benedictus certa vez o chamou de "Triplex".
Atualmente, a mesma tecnologia é usada, mas melhorou significativamente desde então, e em vez do celulóide, vários tipos de polímeros são usados. Às vezes, os vidros tortos são até colados uns aos outros. Dobre-os antes de conectar.
Fazendo vidro à prova de balas hoje
Os vidros à prova de balas vêm em diferentes espessuras, dependendo disso se o vidro irá eventualmente parar uma bala. A espessura de tais vidros varia de 7 mm a 75 mm. Hoje, na maioria das vezes para a produção de vidro à prova de balas, várias camadas de vidro comum são usadas, entre as quais camadas de policarbonato são derramadas. O policarbonato é um plástico transparente e bastante resistente, embora laminado. Quando uma bala penetra na espessura desse vidro, camadas sucessivas de policarbonato absorvem sua energia e ele pára.
Atualmente, uma modificação especial do vidro à prova de balas está sendo feita - unilateral. É usado um tipo especial de plástico, cujas propriedades variam, dependendo da direção na qual interagir com ele. Um lado do vidro pára as balas, mas se você atirar do outro lado do vidro, você pode acertar o inimigo. Isso permite que aqueles que estão atrás do vidro sejam capazes de responder a um ataque. Ao mesmo tempo, a superfície do vidro se dobra sem colapsar.
Laminação de vidro
A laminação do vidro (aplicação de um filme plástico) é um processo muito complexo do ponto de vista técnico. É feito em equipamentos automatizados, em várias etapas. A última etapa ocorre em alta temperatura, o filme plástico se polimeriza e adquire aproximadamente as mesmas propriedades da cola de papelaria. É nessa hora que os óculos são finalmente conectados.
Embora o vidro à prova de balas seja muito durável, não existe um vidro perfeito. A resistência ao impacto do vidro laminado é cerca de 15 vezes maior do que a do vidro plano comum. Mas mesmo que tal folha seja destruída, os fragmentos permanecerão no filme e não voarão em todas as direções, causando ferimentos nas pessoas.
O vidro à prova de balas de três camadas é considerado ideal para produção. A razão é que, a cada nova camada, não só as propriedades de proteção aumentam, mas também o custo de produção do vidro. O vidro laminado é usado em casos extremos onde há uma séria ameaça à vida humana ou em museus para proteger exposições muito caras.
