Agora você pode solicitar ou comprar ímãs de qualquer tamanho com o material necessário. Escolher o tamanho certo, o ímã feito de fábrica é a melhor opção. No entanto, se isso não for possível, você pode tentar serrar a ferrita usual.
É necessário
- - Vise;
- - ferramentas de corte afiadas para superfícies duras (por exemplo, fio de diamante ou disco de corte revestido de diamante para ferramentas elétricas);
- - água para resfriamento.
Instruções
Passo 1
Nem todo ímã pode ser serrado. Por exemplo, os ímãs de pó se desfazem durante a usinagem. Mas as ferritas (se não forem superaquecidas durante o corte) não perdem suas propriedades e são bastante tecnológicas. No entanto, mesmo um pequeno ímã deve ser testado quanto à dureza. Tente fazer um pequeno corte antes de começar a trabalhar.
Passo 2
Selecione uma ferramenta para processamento. A "rebarbadora" (esmerilhadeira elétrica) é a mais adequada para este propósito. Escolhendo uma peça de corte para ele, pare de escolher um disco de diamante para pedra. Se você só tem uma serra para metal, use uma lâmina revestida de diamante, um fio de diamante. Não use uma folha comum de metal em qualquer caso. Você também não deve tentar serrar ímãs grandes com uma ferramenta manual - esse é um processo que consome muito tempo.
etapa 3
Desenhe uma linha de corte com um lápis simples. Também é aconselhável contornar esta linha com um objeto pontiagudo (por exemplo, um prego). Prenda o ímã com firmeza em um torno.
Passo 4
Qualquer ferromagneto tem um chamado ponto Curie (ou temperatura). Um ímã superaquecido perde suas propriedades. Portanto, independentemente do método de processamento escolhido, tome cuidado para resfriar a superfície do ímã durante o processamento. Para fazer isso, estoque água suficiente.
Etapa 5
Agora você pode começar a serrar o ímã. Durante o trabalho, certifique-se de que o corte seja uniforme em todos os lados. Isso permitirá que você obtenha um corte preciso e também reduzirá os problemas de superaquecimento em certas áreas.
